金属加工液应具有如下作用:1、改善加工表面,工业切削液,提高表面光洁度;2、提高加工件尺寸的精密度;3、延长切削工具的寿命;4、随时排除切削屑末,洗净加工面;5、防止加工件腐蚀或生锈;6、提高切削加工效率;7、随时冷却加工件表面和加工刀具。金属加工液必须具备如下性能:⑴ 要求有良好的边界润滑性能,而需由比较好的极压性;⑵ 防止切削刀具和加工金属表面熔接的性能;⑶ 良好的热传导性能和耐热性能;⑷ 良好的防腐蚀性能和防锈性能;
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表面张力。就多数情况而言,表面张力小的液体容易在固体表面展开,切削液因而有相当多的人把表面张力看作是切削液渗透性的一个度量指标。但严格来说,二者并无直接的对应关系。渗透性是个比较含混的概念,似乎与润湿性及流动性(粘度)有关系更密切。表面张力可作为切削液中是否加有表面活性剂的判定指标。
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切削液变质的原因在切削液中可能加入了品质相对不太好的化学试剂,腐蚀性比较大,也间接提升了切削液的腐蚀性;切削液可能是切削液自身的品质相对较低,因此其·合成的材料有着相对腐蚀性,这会导致切削液自身具有腐蚀性,在使用过程中腐蚀刀具和皮肤。
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